高端装备制造业是一个国家的战略产业，而中国的高端装备关键零部件约80%依赖进口。如何扭转这一局面呢？1月26日，河南省政协委员、郑州大学副校长赵明皞在接受采访时表示，精准支持关键零部件基础理论、应用基础和关键技术创新研究；加强科教产融合，基于创新链，构建创新人才培养体系，带动制造业实现根本变革，超越、引领世界装备制造业。
【数字】
高端装备关键零部件八成依赖进口
赵明皞介绍，高端装备制造业是一个国家的战略产业，是支撑国民经济和国家安全的脊梁，代表着一个国家科技进步水平和社会进步程度。
在他看来，虽然中国在高端装备制造业方面已经有了长足的进步，但还存在很大不足。“目前，中国装备自给率达到了85%，已经成为制造业大国，但主要集中在中低端领域，高端装备关键零部件约80%依赖进口。”
就河南省而言，河南省装备制造业总体上大而不强,高端供给短缺、中低端供给过剩的结构性矛盾突出。
他认为，关键零部件是高端装备的核心，决定其主要功能、寿命、可靠性等。而国产关键零部件普遍存在寿命短、
可靠性差、结构重等“三大问题”，拖累中国处于中低端制造和竞争弱势。
【把脉】
“成形制造”是导致 “三大问题”的主要原因
“国产关键零部件的‘成形制造’是导致 ‘三大问题’的主要原因，也是机械制造业迟迟不能升级转型的根本障碍。”经过调研，赵明皞找到了原因。
他分析说，我国现在总体上还停留在“成形制造”阶段，产品几乎没有寿命指标。而以美国为首的西方发达国家早在上世纪70年代初就实现了表面完整性制造体系，产品以寿命为判据，一直垄断高端装备制造至今。
他指出，“深究本源，理论体系不够健全,人才培养体系落后。我省、我国要实现从制造大省、大国到制造强省、强国的根本转变，就必须淘汰‘成形’制造，超越表面完整性制造，也就必须创新制造理念。”
【药方】
精准支持创新研究，加强科教产融合
原因找到了，该如何解决呢？赵明皞也给出了自己的对策。
他建议，政府有关部门牵头组织高校、研究院所和骨干企业，政策连贯、连续支持，精准支持关键零部件基础理论、应用基础和关键技术创新研究，形成完整的“基础研究-应
用基础研究-技术研究-产业化应用”关键零部件创新链；加强科教产融合，基于创新链，构建创新人才培养体系，带动制造业实现根本变革，超越、引领世界装备制造业。
