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烟台化工产业园:育“新”攀高 转“精”向绿

来源:原创  时间:2024-07-16  点击:962
烟台黄渤海新区经发科创局副局长周世忠介绍说,烟台化工产业园是黄渤海南岸高端低碳石化产业基地核心板块,面积27.4平方千米,2023年实现产值1280亿元。园区现已形成了以高端石化、新材料、精细化学品等为主的化工产业体系,正大踏步迈向高端化、精细化、绿色化。

  烟台黄渤海新区经发科创局副局长周世忠介绍说,烟台化工产业园是黄渤海南岸高端低碳石化产业基地核心板块,面积27.4平方千米,2023年实现产值1280亿元。园区现已形成了以高端石化、新材料、精细化学品等为主的化工产业体系,正大踏步迈向高端化、精细化、绿色化。


  聚焦培育产业新动能,推动产业结构育“新”攀“高”、转“精”向“绿”,正成为烟台化工产业园打造新质生产力的“强引擎”。


  自主创新驱动高端发展

  6月29日,位于烟台化工产业园的万华化学(600309)新材料事业部一期年产20万吨高性能聚烯烃弹性体(POE)项目全流程贯通,并于当日产出合格产品,标志着中国首套大规模自主研发的POE工业化装置一次性开车成功。


  另一个突破“卡脖子”技术并实现产业化的是尼龙12。经过9年的创新攻关,万华化学成为亚洲第一家、全球第二家掌握尼龙12全产业链生产技术的企业,其产品具备更高爆破压、更好本质安全性等突出优势,将有力保障我国汽车、电子、能源等行业所需高端化工材料的自主可控。


  POE、尼龙12的自主研发和产业化,是万华化学自主创新驱动高端发展的最新例证。万华化学通过多年技术积累和工艺优化,自主研发的脂肪族异氰酸酯(ADI)系列产品成为支撑航空航天、高端装备、汽车等产业发展的关键性基础材料。2023年,万华化学能耗更低、质量更高的第七代二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)技术、新一代甲苯二异氰酸酯(TDI)技术成功产业化。


  创新赢得发展,业绩展现实力。万华化学营收从2017年的531亿元增至2023年的1753亿元,全球化工企业50强排名也由第43名跃升至第18名。万华化学董事长廖增太表示,未来将加快聚砜等医用高分子材料、改性PC等高性能工程塑料的技术研发,集中力量推进新一代电池材料的研发和产业化,同时利用AI赋能,深入推进电化学技术、合成生物学等新领域的科学研究,培育未来产业。


  精准投资发力精细新材料

  技术创新要形成新质生产力,离不开高效率的投资和高质量的项目。


  眼下,由世界500强企业华润集团在烟台化学工业园投资建设的烟台华润锦纶有限公司高端合成材料制品产业化项目进入调试开车阶段。该项目建成达产后可年产高端尼龙66切片16万吨、差异化尼龙纤维3万吨。


  万华化学在烟台化学工业园内领办了占地12.8平方千米的“园中园”——万华烟台产业园,已完成投资1200亿元。从去年开始,万华化学重点推进乙烯二期年产120万吨乙烯及下游高端聚烯烃项目、22个延链补链项目建设,目前已建成投产14个;今年确保高端精细化学品一体化项目建成投产,并完成乙烯二期工程中交。


  泰和新材集团股份有限公司则在烟台化工产业园投资60亿元创办了高分子新材料产业园,主要规划建设间位芳纶、芳纶纸、智能纤维、氨纶、对位芳纶等项目,园区项目全部达产后,年可实现产值80亿元。


  “我们一直以攻克技术难关为己任,先后填补氨纶、间位芳纶、芳纶纸、对位芳纶4项国内空白。”泰和新材董事长宋西全介绍说。此外,泰和新材还规划了新能源材料、绿色化工、智能穿戴、绿色制造、信息技术、生物基材料六大创新赛道,并围绕新能源汽车行业布局芳纶纸、芳纶隔膜、半固态电池隔膜等新材料。


  聚焦精细新材料的还有烟台九目化学股份有限公司。作为中国有机发光显示器(OLED)显示材料的领军者,九目化学的OLED显示材料合成技术和规模处于世界前列。该公司投资20亿元建设了OLED显示材料及其他功能性材料项目,达产后可年产光电类化学品420吨。


  未来,烟台化工产业园将由以规模扩张为主的产能建设,向以“精耕细作”为主的精细化、专用化、系列化细分市场拓展渗透,推动聚氨酯、乙烯等化工产业链向高端延伸,规划建设高耐热聚碳酸酯、热塑性聚氨酯弹性体等高端差异化产品项目,支持发展智能纤维、绿色印染、电池隔膜等领域拓展。


  减碳固碳推动绿色转型

  2023年,烟台化工产业园先后入选省级和国家级绿色工业园区。作为一个成立仅5年多的年轻园区,烟台化工产业园为何能快速获得国家级绿色工业园区称号?


  “我们积极布局建设了一批绿色项目,全链条推进源头减碳、过程减碳和末端固碳技术应用,聚力推进低碳转型。”烟台化工产业园管理服务中心副主任王亮介绍说,园区内的“万华化学—河海综合智慧能源项目”就是源头减碳的典型代表。该项目是黄渤海新区首个减排降碳示范工程,目前已部分投用。全部投用后,每年可为园区节约煤炭约260万吨,减少二氧化碳排放670万吨,节约用水2000万立方米以上。


  与此同时,烟台化工产业园还在过程减碳和末端固碳方面持续发力,先后实施了30余个技术改造项目,年节能150万吨标煤、降碳390万吨,并建成15万吨二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)项目,生态效益显著。


  此外,烟台化工产业园还立足现有产业资源,积极打造链式发展模式,形成聚氨酯烯烃、高性能纤维、高端显示材料和特种胶黏剂四个产业链贯通、特色鲜明的产业集群,构建项目产品、公用工程、能源资源循环使用的循环经济,提高了绿色化发展水平,这也为创建国家级绿色工业园区打下了坚实基础。


  此外,烟台化工产业园还借力当前大规模设备更新机遇,以高新技术改造传统产业,不断提高资源综合利用率,降低综合能耗。近日,万华化学(烟台)石化有限公司年产100万吨乙烯装置原料多元化改造项目公示了环评报告,改造后原料由丙烷变为乙烷,可进一步降低物耗、能耗和碳排放,环境效益更佳。



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