智能装备是实现智能制造的重要载体，大力发展智能装备制造业对于推进工业转型升级、推动“宁波制造”向“宁波智造”转变具有重要作用。
按照《宁波市智能装备产业“十三五”发展规划》要求，宁波将力争在2020年成为全省智能装备产业发展的先行区、长三角智能装备生产及服务产业基地和国家重要的基于物联网、互联网、云计算和大数据技术应用的示范区，跻身我国智能装备产业第一方阵。
力争到2020年，宁波智能装备产业规模超过1000亿元，形成年产8万台成套装备、机器人整机的产能规模；掌握具有自主知识产权的关键零部件技术、基础关键智能技术、成套系统集成技术30项，新增设计智能装备研发的市级以上企业工程(技术)中心20家、升级企业研究院10家；打造一批具有国内、国际竞争力的成套整机制造(集成)企业；引进培育一批研发、检测、信息、设计等智能装备产业服务平台；全市90%以上的规上工业企业实现生产装备的自动化(智能化)或应用机器人、数控机床，打造数字化工厂、智能工厂；智能装备及相关领域引进国家“千人计划”专家人数不断增加、省级“千人计划”专家达100人，建设10家左右智能装备相关领域院士工作站，培养1000名以上装备制造类工程硕士。
发展重点：
机器人、高档数控机床、专用智能化成套设备、智能测控部件与系统、关键基础部件、3D打印装备。
空间布局：
按照层次分明、功能互补、错位发展、集聚集约的产业空间布局原则，以产业平台为依托，重点推进优化产业集聚区建设，加快形成智能装备的6大产业基地(机器人产业基地、高档数控机床产业基地、智能化成套设备产业基地、智能测控部件与系统产业基地、关键基础部件产业基地、航天领域智能装备产业基地)布局。
重要任务：
提高智能装备创新能力、培育龙头骨干企业、推进产业集聚发展、推动智能装备重点行业应用、完善服务体系。
重大工程：
智能装备产业链协同创新工程、智能制造成套装备重大应用示范工程、智能制造创新中心工程、智能制造技术公共服务平台工程。
保障措施：
加大行业支持力度，创新财政支持机制、扶持首台(套)产品、支持保险机构为我市自主研发制造的首(台)套智能装备设立专业险种；强化人才支持，充分发挥人才和科学技术的支撑作用、鼓励引进高端专业人才和团队、大力发挥博士后促进产业发展的重要作用、建立产业人才培育体系；加强金融支持，鼓励金融创新、发展融资租赁业务、充分利用资本市场；优化产业发展环境，支持对外合作、提升产业知名度、用好国家税收政策。
记者调查
“智能制造”短板亟待补齐
采访中，记者发现，虽然宁波市智能制造工程推进如火如荼，但仍存在三大短板，分别为企业家意识需要转变，供需信息不对称以及自主可控的智能制造装备技术水平不高。
“有别于以往以硬件投资为主的技术改造，智能制造是新生事物，企业实施智能化改造更多的是软性投入。部分企业家认为大量软性投资的智能化改造最终带来的成效难以把控。”业内专家认为，智能制造是大势所趋，我市企业家应提高认识，积极投身智能制造工程的推进。
此外，由于不同行业领域、不同产品类型、不同规模的企业对实施“机器换人”的技术与装备需求各不相同，许多急需实施自动化、智能化改造的企业不具备自身研制自动化(智能化)装备的技术和人才，又找不到适合本企业的装备及技术。而许多装备制造(集成)企业、技术服务机构又苦于无法开拓市场。我市自动化(智能化)改造供需信息仍不对称。
“目前全市已初步培育了两批共22家市级智能制造工业工程服务公司。”市经信委相关负责人介绍，下一步，宁波市面向企业智能制造发展需求，着力发展一批有行业及专业特色、具备整体设计能力和解决方案提供能力的系统服务集成商，确保今年每个区县(市)至少培育1家工程服务公司。
“相对于机器人‘四大家族’，宁波市或国内自主研发生产的大部分装备(机器人)与国外同类产品相比，其智能化程度、可靠性、稳定性仍有较大差距，难以满足应用企业实施智能化改造的多样需求。”该负责人说，下一步，我市将鼓励企业围绕流程型智能制造、离散型智能制造、网络协同制造、个性化定制和远程智能运维服务等智能制造五种模式，着力打造细分行业的数字化车间和智能工厂标杆，努力形成具有自主知识产权和核心智造技术的智能制造模式。
