“自年产100吨石墨烯生产线建成以来，石墨烯实现了低成本大批量生产，售价也从几年前的几百元1克降低到了目前的几十元1克。”唐山建华实业集团董事长孟英说，目前我们已经拥有20多项技术成果，培育出30余个石墨烯下游产业项目。
9月2日，记者在唐山建华实业集团石墨烯展厅看到，石墨烯呈黑色棉絮状，蓬松地分布在一个罐头瓶大小的盒子里。石墨烯非常轻，这一盒只有1克重。利用石墨烯作为原材料生产出的相关产品更是琳琅满目，有石墨烯润滑油、稀客面巾纸、石墨烯电极材料、石墨烯军工及航天用特殊材料等。
据了解，石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，其厚度仅为头发丝直径的20万分之一。石墨烯既是最薄的材料，也是最强韧的材料，强度比最好的钢材还要高200倍。它还是世界上导电性最好的材料，电子在其中的运动速度达到了光速的1/300。
唐山建华实业集团原是河北排名第一的建筑检测公司。为了实现传统产业向创新型产业的转变，该集团历时三年，从研发、中试到量产，终于突破了高品质、低成本的石墨烯量产技术，集团先后成立了河北省石墨烯产业技术研究院、石墨烯产业院士工作站、博士后科研工作站，建设了石墨烯研发中心、产业孵化器、科研成果转化基地，规划了石墨烯及下游产品生产基地，使石墨烯材料从实验室制备步入了工业化生产时代。
该集团技术负责人吴洪鹏介绍，为了实现石墨烯大规模生产，公司研发团队在石墨烯氧化还原法的基础上独辟蹊径，自主设计出了一套生产工艺和装备。2014年公司投资9168万元，通过自主研发，搭建了年产100吨石墨烯生产线，生产的石墨烯层数小于5层，成功实现了石墨烯高品质低成本工业化量产，达到国际先进水平，目前取得2项发明专利。在百吨石墨烯生产线基础上，公司通过技术开发、技术引进与合作、与关联企业互动等方式，目前已拥有石墨烯量产技术、石墨烯材料复合技术、石墨烯涂布技术等20多项技术成果；通过企业孵化培育、集群内部协作等方式，拉长石墨烯下游产业链，包括石墨烯超级电容和电池、石墨烯高分子复合材料、石墨烯海洋装备防腐材料、石墨烯军工及航天用特殊材料等30余个项目。
“由于石墨烯的应用范围极广，下游产业链条太多，我们现在都是按订单生产。”唐山建华实业集团总经理助理李宜朝向记者介绍，该集团设立了省级科技企业专业孵化器，不仅为唐山石墨烯产业集群的企业提供基础性孵化服务，还提供石墨烯下游产业项目输出、下游产品推广等延伸服务。目前，该集团已先后向中国航天科工集团三院306所、上海空间电源研究所、北京有色金属研究总院等研究机构与企业提供多个批次石墨烯产品进行研发试用。
“预计2017年底，唐山石墨烯产业集群将实现25亿元以上的年产值、利税达4亿元以上，石墨烯产业将成为引领唐山高新区乃至唐山市经济增长新的爆发点。”孟英信心满满地说，目前集团储备的项目包括烯铝合金、烯镁合金、烯金合金等30余个产业化项目，下一步计划开发石墨烯储能材料、石墨烯生物医学材料、石墨烯光学技术材料等新技术20余项。该公司还将建设石墨烯石油及海洋化工示范应用基地、石墨烯冶金矿山装备示范应用基地、石墨烯生物医药示范应用基地、石墨烯煤化工产品示范应用基地、石墨烯国防航天技术示范应用基地等五大基地。通过基地建设，推动石墨烯产品在相关行业中的应用示范，有效支撑石墨烯产业发展。
为加快推进京津冀石墨烯产业协同发展，2015年12月20日，该公司联合中关村华清石墨烯产业技术创新战略联盟、清华大学、北京大学、中科院纳米中心等，在北京成立了京津冀石墨烯产业发展联盟。联盟将统筹协调京津冀三地资源，打造石墨烯产业的“一个基地、两个平台”：北京技术创新平台、天津技术创新与工程平台和唐山产业基地。
孟英说，唐山石墨烯产业基地以石墨烯为源头产品，以百吨石墨烯制备生产线为基础，将汇集各类资源要素，以市场需求为导向，开展顶层设计，制定发展规划，深度开发石墨烯下游产业项目，通过“技术+资本”形式，快速实现成果转化。目前，已经成功实现涉及高端汽车专用石墨烯润滑油、增韧型功能陶瓷、石墨烯工业橡胶补强剂等技术成果的转化，上述项目已经进入中试或产业化阶段。
